22 янв. 2011 г.

Псевдореволюция...:(

Ну вот и дождались! Двоечники захотели сделать себе имя на закрытии Периодической таблицу Менделеева - http://rnd.cnews.ru/natur_science/news/line/index_science.shtml?2010/12/17/420580.
Собственно, ничего дурного в поиске новой систематизации химических элементов нет – это нормальный процесс. Но проблема состоит в том, что этим пытаются заняться люди, завершившие свое образование, судя по всему, на уровне 6 класса – ну или его аналога.
Давайте попробуем вспомнить, как же звучит Периодический закон:
«Свойства простых веществ, а также формы и свойства соединений элементов находятся в периодической зависимости от зарядов ядер атомов элементов».
Хм, а причем же здесь атомные веса, которые хотят перемерить? Еще раз заметим, что сама по себе работы по уточнению атомных весов совершенно нормальный процесс.
Опять вспоминаем школу и первоначальную формулировку Закона - «свойства простых тел, а также формы и свойства соединений элементов, а потому и свойства образуемых ими простых и сложных тел, стоят в периодической зависимости от их атомного веса».
Вот и получается, что результатом работы по уточнению атомных весов ну никак не может стать принципиальное изменение в современный Таблицы. Но для этого необходимо сначала внести существенные поправки в Периодический Закон. Но ими в предполагаемых результатах эксперимента не ожидается. Максимум чего можно добиться – это уточнения справочных данных. Все!
Вполне возможно, что на самом деле у ученых, занятых в этом эксперименте, и в мыслях не было совершение «революции», а все дело в головах и стиле работы отечественных бумагомарак.
НТЦ Резина

Продвигайте также свою страницу

17 янв. 2011 г.

"Вам по ГОСТ или правильно", Технолидер, май-июнь 2010

Резинотехнические изделия (#РТИ) - это детали производственного назначения изготовленные из вулканизованных каучукосодержащих материалов.

Как выбрать нужный тип резины

Состав резин из которых изготавливаются изделия резинотехники выбирается исходя из условий в котором деталь будет эксплуатироваться, таких как:
  • температура эксплуатации;
  • воздействие агрессивных сред - бензин, масло, кислоты, щелочи, аммиак, вода, кислород, озон, природный газ и т.д.;
  • характер эксплуатации (физические воздействия) и т.д.;
Следовательно, правильный выбор резины из которой изготавливается резиновая деталь - залог долгой и эффективной эксплуатации оборудования.
Резиновые техпластины ГОСТ 7338-90

Технические резиновые пластины ГОСТ 7338

Технические резиновые пластины, выпускаемые по ГОСТ 7338-90, занимают значительную долю в объеме  производства резинотехники в России. #Техпластины имеются в продуктовой линейке практически всех заводов РТИ страны, потому что существует традиционно большой спрос и технология производства известна и не нуждается в дополнительной доработке. Однако,  ориентация на производство техпластин по ГОСТ 7338 не позволяет производителю получать высокую норму прибыли из-за наличия  у потребителя предубеждений, что техническая резиновая пластина не может быть важным и современным продуктом, обладающим хоть каким-то комплексом потребительских свойств, сверх оговоренных в ГОСТе и потому неготовности платить за важные характеристики надбавку к  цене.
Теперь обратимся непосредственно к "гостовской" технической резиновой пластине и посмотрим, какими способами она производится и для чего обычно применяется.

Назначение "гостовских" технических резиновых пластин

Пластины резиновые и резинотканевые, в соответствии с ГОСТ 7338-90, предназначаются:
  • для изготовления резинотехнических изделий (в том числе методом вырубки или вырезанием), которыеиспользуются для уплотнения неподвижных соединений, предотвращают трение между поверхностями из металла, для восприятия одиночных ударных нагрузок;
  • для использования в качестве защитных покрытий;
  • для изготовления прокладок различной конфигурации, работающих в статическом режиме.

Технология изготовления резиновых пластин

Резиновые пластины производятся двумя основными способами - формовым и неформовым.

Формовая технология

Формовой способ - это изготовление резиновых пластин на вулканизационных гидравлических прессах в металлических пресс-формах при высоком избыточном давлении. Формовой способ производства позволяет получать наиболее качественный продукт, но размеры пластин ограничены размерами пресс-форм или плит пресса - поэтому трудно найти формовую резиновую пластину размерами больше чем 1000х1000 мм. В то же время формовой способ позволяет изготавливать пластины максимальной толщины - для одного из заказчиков наша компания изготовила пластины толщиной 80 мм.

Неформовая технология

Неформовой способ - на барабанных вулканизаторах непрерывного действия. В данном случае избыточное давление создается за счет прижимания резиновой заготовки к нагревательному металлическому барабану металлической или резинотканевой лентой.  Давление в данном случае меньше, чем при формовой вулканизации, но качественные показатели достигаются путем увеличения времени вулканизации - т.е. регулируется скоростью вращения вулканизационного барабана. Использование неформового способа дает возможность производства длинномерных резиновых пластин - длиной 10 метров и более, ширина которых ограничена лишь размерами вулканизационного барабана. Основным недостатком или, вернее будет сказать - ограничением, является толщина получаемого продукта - обычно она находится в пределах от 0,5 до 6 мм, хотя мы знаем случаи, когда таким способом производится пластина и калибром до 12 мм.

Автоклавная технология

Можно вспомнить, также, и совсем архаичный способ изготовления техпластин - автоклавный - когда рулоны резины вулканизовались в вулканизационных котлах. Но от него, к счастью, даже в нашей стране отказались уже более 10 лет назад.
Соответственно, исходя из технологии производства резиновые пластины делят на два основных типа - формовые и неформовые.

Типы технических резиновых пластин

Формовые техпластины - пластины, которые производятся на вулканизационных прессах. Иногда их называют также резиновыми плитами или резиновыми матами.
Неформовые техпластины - пластины, изготовленные любым способом отличным от формового - в т.ч. на барабанных вулканизаторах. Такие пластины также могут называть рулонной резиной или рулонной техпластиной.
ГОСТ 7338 и  основные его части.
Теперь обратимся к упоминавшемуся выше ГОСТ 7338-90.
ГОСТ 7338 подразделяет все технические резиновые пластины на три основные марки:
#ТМКЩ - тепломорозокислотощелочестойкая;
#МБС - маслобензостойкая,
#АМС - атмосферомаслостойкая технические  пластины.
Табл.1.

Марка резиновой пластиныСтепень твердостиТвердость по  Шору А, ед.Температурный  интервалРабочая среда
ТМКЩМ 35-50от -45 до +80Воздух, азот, инертные газы при давлении 0,05-0,4 МПа, вода пресная, морская,  промышленная без органических растворителей и смазочных веществ;  насыщенные растворы солей, кислоты и щелочи концентрацией не более   20%  при давлении 0,05-10,0 МПа
С
С1
С2
 50-65от -30 до +80
от -45 до +80
от -60 до +80
Т
Т1
Т2
 65-85от -90 до +80
от -45 до +80
от -30 до +80
АМСМ
М1
 30-50от -30 до +80Воздух, азот, инертные газы при давлении 0,05-0,4 МПа, масла на нефтяной основе при давлении 0,05-10,0 МПа
от -40 до +80
С
С1
 50-65от -30 до +80
от -40 до +80
Т
Т1
 65-85от -30 до +80
от -40 до +80
МБСМ
М1
 40-55от -30 до +80Воздух, азот, инертные газы при давлении 0,05-0,4МПа, масла и топлива на нефтяной основе, бензин при давлении 0,05-10,0 МПа
от -40 до +8
С
С1
 55-70от -30 до +80
от -40 до +80
Т
Т1
 70-90от -30 до +80
от -40 до +80

Для производства техпластин ТМКЩ используются наиболее дешевые виды синтетических каучуков таких как бутадиен-стирольные и, реже, изопреновые, для технических пластин типа МБС - бутадиен-нитрильные, для АМС - комбинация бутадиен-нитрильных и хлоропреновых каучуков.

Недостатки гостовских материалов

Стоит отметить, что перечень типов техпластин не ограничивается изделиями, выпускаемыми по ГОСТ 7338 - так наиболее прогрессивные материалы - силиконовые резины и фтор-резины - применяемые в агрессивных средах, к вышеуказанному ГОСТу отношения не имеют. В тоже время, если взглянуть в Табл.1, становится видно, что заявляемая в ГОСТе пластина ТМКЩ - т.е. "ТеплоКислотоМорозоЩелочестойкая" - своим названием может вызывать лишь снисходительную улыбку, поскольку она работоспособна в кислотах и щелочах лишь до 20% концентрации, да и то с  исключениями - в частности по азотной кислоте - и это кислотостойкая резина, а максимальная температура эксплуатации - +80оС - т.е. теплостойкость изделия далека от современных представлений об необходимом уровне данной характеристики.

Где же выход?

Так что же делать потенциальному потребителю, который желает получить оптимальный и современный продукт за разумные деньги? И как производителю вырваться из архаичных пут такого винтажного документа, каким является ГОСТ?
Оптимальным способом для производителя кажется создание новых продуктов с использованием современных материалов, с разработкой соответствующей технической документации на производство, в т.ч. технических условий - ТУ. НО! Сама аббревиатура ТУ усилиями многочисленных журналистов давно уже стала ругательным словом. И приходится заводам РТИ продолжать выпуск продукции, которая плохо соответствует современным требованиям, но хорошо вписывающейся в "резиновые" нормативы ГОСТ 7338. А неосведомленный о потенциальных возможностях промышленности потребитель продолжает искать пресловутую техпластину ТМКЩ (число запросов в Яндексе около 2000 в месяц). И получает, зачастую, малопригодный для применения продукт - в нашем офисе хранится образец пластины ТМКЩ производства одного российского завода РТИ, который можно было разорвать, буквально, руками, но при этом показатели резины прекрасно укладывались в поистине «советские» гостовские нормы. Разумеется, нельзя говорить о том, что все материалы, выпускаемые по ГОСТ 7338, являются некачественными. Речь лишь о том, что данный документ очень сильно устарел и в настоящее время становится совершенно малоактуальным.
Чтобы преодолеть данную проблему серийные заводы РТИ часто прибегают к выпуску пластин из марочных резин - к примеру из резины В-14 для использования ее в качестве маслобензостойкой техпластины.
В несколько лучшем положении находятся средние и малые  предприятия, производящие резинотехнику. Именно они и ведут серийный выпуск современных пластин из резиновых материалов, соответствующих требованиям интенсификации промышленного производства, а именно работе в условиях повышенных температур, воздействия агрессивных сред., в том числе растворов кислот и т.д. Акцент делается на сужение спроса за счет более точного определения области применении новых продуктов и, соответственно, более точного определения целевой аудитории для каждого типа материала.

А что у нас - в НТЦ "Резина"

В качестве примера, приведем опыт Научно-технического цента «Резина». Работая с большим количеством предприятий, мы стараемся выявлять истинные потребности клиентов в тех или иных изделиях, всегда следуя трем принципам выбора состава резин приведенным выше. Именно таким образом появились продукты, как вибродемпфирующие пластины Nowelle, фторсиликоновые трансформаторные пластины, антистатические электропроводные пластины Electroll, техпластины из этиленпропиленовых резин с действительно высокой теплостойкостью и ряд других.
А для потребителя, увы, по-прежнему не остается иного метода, как метод проб и ошибок. К сожалению, ни ГОСТы, при том уже давно просроченные и отмененные, ни даже наличие сертификата ИСО 9001 не позволяет твёрдо надеяться на 100-процентную гарантию получения качественного продукта. Хотя, стоит заметить, наличие сертификата ИСО 9001 значительно увеличивает вероятность приобретения качественного товара.
Итак, для потребителя крайне важно четко сформулировать для себя и для потенциального производителя те самые, упоминавшиеся в начале статьи факторы, которые будут в реальности влиять на работу изделия  - температура, среда и способ использования.
А далее остается искать ту компанию, сотрудники которой смогут дать квалифицированный совет по выбору РТИ для конкретных условий. Желательно, чтобы для решения задачи были предложены, как минимум два варианта. А потом - думать и выбирать.
В качестве справочного материала мы предлагаем следующую таблицу, в которой область применения резиновой пластины соотнесена с видами каучуков.
Табл.2

Тип пластиныКаучукТемпература эксплуатации, оС
ОзоностойкаяЭтиленпропиленовый-50 ÷ +150
Хлоропреновый-55 ÷ +100
Силиконовый-60 ÷ +250
БензостойкаяХлоропреновый +нитрильный-55 ÷ +100
Нитрильный-50 ÷ +100
МаслостойкаяНитрильный-50 ÷ +100
КислотостойкаяЭтиленпропиленовый-50 ÷ +150
Стирольный-50 ÷ +90
Натуральный-50 ÷ +90
ТеплостойкаяЭтиленпропиленовый-50 ÷ +150
Силиконовый-60 ÷ +250
АгрессивостойкаяФторкаучук-20 ÷ +200
Фторсиликоновый-60 ÷ +170
ИзносостойкаяНатуральный-50 ÷ +90
Изопреновый-50 ÷ +90
ТемпературостойкаяСиликоновый-60 ÷ +250
МаслотеплостойкаяФторосиликоновый-60 ÷ +170
Стойкая к фреонамХлоропреновый-50 ÷ +100
Стойкая к пару и перегретой водеЭтиленпропиленовый-50 ÷ +150
ЭлектроизоляционнаяСиликоновый-60 ÷ +250

Эта таблица должна помочь потребителю оценить в первом приближении правильность подбора резины для изготовления технической пластины.
А дальше опять думать и выбирать.
Если же Вы выберете нас - НТЦ «Резина» - мы приложим максимум усилий, чтобы Вам не пришлось жалеть о своем выборе.

НТЦ Резина

Продвигайте также свою страницу